BOVC树脂它是以丙烯酸酯为主体并引入其它单体共聚而成的一种新型的PVC加工助剂。

• 中文名称 氯丙三元共聚树脂
• 外文名称 BOVC
• 别名 氯丙
• 外观 白色粉末状颗粒

BOVC树脂简介

　　BOVC树脂它是以丙烯酸酯为主来自体并引入其它单体共聚而成的一种新型的PVC加工助剂。与聚氯乙烯树脂有相近的溶度参数，有极好的360百科相容性和共混性能。皇你感同诗逐可广泛用于聚氯乙烯的硬质和孙取生敌年到两围功软质制品的成型加工，性能优异，是ACR的更新换代产品。可提高制品冲击强度、低温柔韧性、表面光泽度和耐光抗老化性能。

BOVC在显微镜下透明颗粒

　拉低持固征器演树球　产品理化指标:

　亮达兵起类二期　外观:白色粉末状颗粒

　　显微镜下观察:透明球状颗粒

　　表观密度(g/ml):≥要0.5

　　特性粘度(ml/g奏般春严经频则肉你封进):8.39-13.43

产品性能

　　1.与PVC树脂相容性好，在PVC树脂中易于分散，操作方便。

　　2.具有内增塑性，用在鞋底料和电线电缆料纪燃延留断药象加格等及软质透明材料中可降低增塑剂用量，并解决了增塑剂的表面迁移问题。

　　3.可显著提高践所练宪宣鸡皇便燃史果制品的低温柔韧性和冲击强度。

　　4.明显改文脚厂怎验告读世春段义善制品的表面光泽度，优于ACR。

　　5.热稳定性和耐侯性好。

　　6.降低熔体粘度，缩消家视河省部正角明望短塑化时间，提高单位产量。提高制品冲击强度和低温柔韧性星征令提向。

　　7.等量取代AC虽龙草R在保持材料性能的前提下，可降低润滑剂用量或增加填充剂用量，为优化产品质量，降低成本开辟了新的途径。

BOVC优于ACR的几个方面

　约府苦皇五属延延　1.BOVC替代ACR加入PVC中，BOVC对PVC增塑性能优于ACR。

　　2.BOVC用在PVC阻燃绝缘电工套管上时，制品的压缩强度、回弹性均有所提高，解决了ACR作为加装银势工助剂生产阻燃电工套管所存在的制品在夏天发软的难题。

　　3.生产产品同样的外观效果，BOVC用量少于ACR，且光泽度胜于ACR，出现花斑的几率远远小于ACR。

　　4.产品挤出成型时，加入BOVC时的电流对副把小于ACR，流动性也较ACR好。节省电能底，提高生产效率。

　　5.BOVC用在挤出PVC管时，可减少润滑剂的用量。

应用范围

　　1.广泛用于聚氯乙烯的型材、板材、管材、透明制品、电线电缆料、鞋底料的加工，可以完全替代ACR。

　　2.与CPE匹配使用时，可适当降低CPE的用量。

　　3.注塑专用树脂

　　BOVC树脂可提高造作雨罗今率待聚指制品的冲击强度、整洲化散加工流动性和表面光洁度，是良好的电子、电器注塑专用树脂，可用于生产计算机和电视机外壳、复印机外壳、汽车仪表盘和机械护罩等。

　　4.硬质制品专用树脂

　　BOVC共聚物可用于生产门窗型材、管材管件等，是一种高性能的型材、管材专用料。

　　5.内增塑PVC软制品。

　　BOVC树脂具有内增塑作用，可生产柔软的内增塑制品，其具有永久的增塑效果，如低温密封条、医用输液管和包装材料等。

　　6.涂料专用树脂

　　根据涂料的应用领域，选择相应的丙烯酸酯单体，生产的BOVC树脂可用于制备油性涂料、水性涂料、粉末涂料、印刷油墨、黏合剂和织物结构处理剂等。

　　7.-BA共聚物在PVC电线电缆中的应用

　　把VC-BA共聚物作为PVC树脂的改性剂，与PVC共混来改善PVC树脂的加工性能、冲击韧性和低温脆性。VC-BA应用于电线电缆料中，改善了PVC树脂的加工性能，制品表面光滑且有光泽，可以降低电线电缆的热老化失重率，提高热老化性能。特别是采用高聚合度PVC树脂时，VC-BA共聚物不但改善了PVC树脂的加工流动性能，同时提高了电线电缆的综合性能。

　　7.ABS/BOVC/PVC三元共混改性

　　在ABS/PVC共混体系中添加BOVC物树脂进行三元共混改性，找出能使共混物综合性能较佳的三元共混物的配方。试验表明:BOVC树脂与PVC和ABS均有较好的相容性，在ABS/BOVC/PVC共混物中，BOVC、PVC和ABS形成了均匀的树脂连续相。通过添加BOVC树脂，可改进ABS/PVC共混物的性能，有利于进一步降低该共混物的价格，扩大应用范围。

　　8.BOVC作为冲击改性剂用于生产PVC型材

　　BOVC树脂有良好的耐候性和冲击性能。以BOVC树脂作为冲击改性剂生产PVC型材，可以稳定生产出冲击性能好、耐候性优的PVC型材，制品表面光泽细腻，乳白色纯正。使用BOVC树脂改性的干混料与使用其他助剂改性的干混料相比，具有塑化时间短、主机电流低、塑化温度低等特点。

型材、板材用BOVC树脂的理化性能指标

PVC注塑件用BOVC树脂的理化性能指标

BOVC树脂的用量

　　由于PVC制品加工体系复杂，各加工企业因添加各类助剂的配出，质量都有差异，使用加工助剂ACR的质量与数量均有差异。因此不能准确说用多少BOVC替代ACR合适或明确地给出100份PVC树脂需添加BOVC的量。根据已使用BOVC厂家的经验，可以这样来确定BOVC的用法和用量

　　1. BOVC树脂目前在型材、管材、管件上的用量范围为1-2%，多数在1.5-1.7%(相对于100份PVC树脂而言)，同时减少ACR、CPE和润滑剂的用量(不同的产品减少滑剂的量不同)，可以降低生产成本。

　　2.由于该产品流动性优异，在用于生产高钙管时，可以降低物料与料筒及螺杆的磨损，延长加工设备的使用寿命;同时可以大幅减少CPE和ACR的用量，外润滑剂的用量可以减少20%-30%的量，生产成本大幅降低，还可彻底解决管材上的黑线问题。

　　3.在用于型材生产时，制品表面光洁度和拉伸强度提高。如果出现焊角强度降低的现象，可减少滑剂用量，必要时再减少稳定剂用量。

　　4.在用于PVC注塑件生产时，如制品出现蝴蝶斑现象，可去掉DOP、环氧大豆油、PE蜡等滑剂，加1-1.5份单甘酯，效果良好。

　　5.在用于穿线管生产时，制品回弹性好，抗压强度提高2%-3%。若生产中出现熔体强度差的问题，可适量添加ACR解决。

　　6.在用于软制品生产时，可降低增塑剂和润滑剂用量，降低生产成本，并解决了增塑剂和润滑剂的表面迁移问题

　　7.在用于木塑产品生产时，可提高加工流动性，提高制品强度和表面光洁度。

BOVC树脂替代ACR的用法

　　1.建议初次使用BOVC树脂代替ACR时，可以1:1替代ACR，在挤出制品(如型材、给水管、穿线管)的使用过程中如出现流动性过好、挤出电流降低，这是BOVC树脂优于ACR加工性能所致。建议减少BOVC添加量,或适当减少内、外润滑剂用量，或适当添加钙粉的量。

　　2.在1:1替代ACR生产PVC注塑件时，如出现蝴蝶斑，也可采用上述2种中的解决办法。

　　用量:相对于100份PVC树脂的添加量。

　　当作抗冲改性剂时的ACR用量为5-7 PHR。

贮存、包装、运输

　　本产品采用纸、塑复合袋包装，并附有合格证。外部注明商标、厂名、净重、批号。本品为无毒、无腐蚀性固体粉末、属非危险品，运输按非危险品处理。严格防暴晒、雨淋。本品贮存于阴凉宗须通风处，保存期为一年。