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轻质砖

2023-01-17 22:26:11 暂无评论 百科资料

轻质砖一般就是指发泡砖,正常室内隔墙都是用这种砖,有效减小楼面负重,而隔音效果又不错!强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料,以硅线石复合为基质,另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼,经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质来自有粘土质、高铝孩离告质高强漂珠砖,低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖,硅藻土隔热耐火砖。

  • 中文名 轻质砖
  • 外文名 lightweight brick
  • 优越性 经济性、实用性、施工性
  • 性能 10大性能
  • 应用 大型高炉、热风炉等

轻质砖的优越性:

  1、 经济性:可以降低基础脱出厚新余的造价,减小框架的截面,节约钢筋混凝土能显著节约计切根件张地建筑物的综合造价。设计使来自用轻质砖比采用实心粘360百科土砖,综合造价可降低5%以上。

  2、 实用性:使用轻质砖可增大使用面积,同时由于加气混凝土隔热,保温效果好,在热的夏天,室内温度比采用实心粘土砖些东因斤兴我照能低2-3°C,使用空调,降低电量消耗。

  3、 施工性:轻质校具极砖具有良好的可加工性,施工方便简单,由于块大、质轻,可以减轻劳动强度,提高施工效率,缩短建设工顾然微期。

轻质砖十大性能:

  1乱片列、 重量轻:轻质砖其绝干容量仅为500-700Kg/m*3,是普通混凝土的1/4,粘土的1/3,空心块的1/2,由于其容重比水小,俗称浮在水面上的加气混凝土,在建筑中使用该产品,可以减轻建筑物的自重,大幅度降低建筑物的综合造价。

  2、 保温、隔热:由于加气混凝土在制造过程中,内部形成了微小的气孔,这些气孔在材料中形成空气层,大大提高了保温隔热效果,使加气混凝土的导热系数为0.11-0.16W/MK。保温效果是粘土砖的5倍,普通混凝土的10倍。

  3、 吸声、隔音:加气混凝土的多孔结构使其钟集交斗料资准个备了良好的吸声、隔音性能,可以为您创造出高气密性的室内空间。提供给您宁静舒适的生活环境。

  4、 收缩值小:由于采用了优质河砂和粉煤作为硅城背笑值理出绝突婷质材料,其收缩值仅为0.1--0.5mm/m,收缩值偏小的优良材料确保您的墙体不会开裂。

  5、 不渗透性:本产品的气孔结构,使其毛细管作用差,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。

  6、 环保:制造、运输、使用过程无污染,保护耕地,节能降耗,属绿色环保建材。

轻质砖

  7、 抗震:同样的建筑结构使用轻质砖比粘土砖提高个抗震级别。

  8、 耐久:加气混凝土长期强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。

  9、 可加衣切春候也工性:本产品重量轻,规格大小多样,便于钉、钻、砍、锯、刨镂敷设管线,而且在墙面上使用膨胀管,可以直接固定吊橱、空调、油烟机等,给您的水电安装,家庭装饰带来方便。

  10、 耐火:耐火度为700度,为一级耐火材料,100mm厚的砌块耐火性能达225分钟,200mm厚的砌块耐火性能达480分钟。

  灰沙砖密度大,一般是沙石料的,形状小一些。轻质怎来沙儿列砖一般使用煤渣做的,较轻,较大,中间大多是空的。

 简全今胞 产品特性:

  高荷重、低蠕变、高热震

  与传统建筑陶瓷相比,轻质节能砖以其特有的多孔结构,兼具传统陶瓷产品的耐火、阻燃、耐酸碱等性

  能,密度小、隔音、隔热等特点,是新一代节能环保型的革命性产品,在满足装饰需求的同时又不会增

  加楼面负重,减少林建筑陶瓷对资源、能源、社会资源的最坐作综合消耗。

  产品应报识历城司都些用:

  大型高炉、热风炉等

  主要技术指标:

  指标

  轻质砖牌号

  QN-23

  QN-26

  QN-28

  QN-30

  安全使用温度℃

  1260

  1430

  1540

  1650

  体积密度g/cm3

  0.5

  0.80

  0.95

  1.05

  抗折强度Mpa≥

  0.7

  1.1

  1.6

  2.0

  耐压强度Mpa≥

  1.0

  2.0

  2.3

  2.7

  重烧线变化率 RLC≤

  %

  0.3

  0.4

  多领美所拿急裂哥0.5

  0.6

  ℃×h

  1230×24

  1400×24

  1510×24

  1600×24

  可逆热膨胀率1090℃%≤

  0.5

  0.6

  体察家争感觉弦不评0.8

  0.8

  导热系数w/m.k≤

  400℃

  0.15

  0.28

  0.33

  0.41

  600℃

  0.17

  0.31

  0.36

  0.43

  800℃

  0.19

  0.33

  0.39

  0.45

  1000℃

  0.24

  0.35

  0.42

  0.48

  AL2O3%≥

  37

  50

  60

  68

  Fe2O3%≤

  1.0

  1.0

  0.7

  0.5

  Si2O3%≤

  45

  43

  36

  29

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