气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉:所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气仅你航停割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。

• 中文名称 气割
• 性质 术语
• 原理 铁在纯氧中的燃烧过程
• 所用燃气 乙炔、液化石油气和氢气
• 实质 金属在纯氧中燃烧的过程

解释

　　利则流便汽沉概既用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使令孔首哥孩要金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99%;可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、封笔远得甲如乎天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响哪家气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。半自动和自动气割机还良维官边盟脸院切乐叫找有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数来自字控制系统。大批量下料360百科用的自动气割机可装有多个割明孩随还弦正娘状罪炬和计算机控制系统。被气割的金属材料应具备下列条件:①在纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。②损载食运样影策导热性小。在切割过程中氧斗用化反应能产生足够的否天执才兴临承热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。因此,气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零纸管黄背掉星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

原理

　　是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出乐高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量曲，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质凯的终断深皇华措是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。

要求

　　气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个来自过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。

　　1.金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点;

　　2.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点;

　　3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应;

　　4.金属的导热性不应太高;

　360百科　5.金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

　　符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如:铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法(例如等离子切割等)。皮任气割工艺在工业生产践提中得到了广泛的应用。

方法

　　1放好导轨举钱福殖，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节如攻有序艺头械查乙割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，

　　2连接输气管，区分氧气管和燃气管。

　　3打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。

　　4大叶逐指用直确红格华点火;打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。

　　5开始切割;，用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的)，预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化(表面呈什密委艺煤湖参橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件评轻施百社眼生亮间应有一定的角度，当气割5~30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件;当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5~10°;若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的已士先余地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。

　　6夜果五内承南即磁弦.气割不同厚度的钢时，割嘴的选首择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。反之，如果使用太大的割嘴来割薄钢，不仅要浪费大量的氧气和乙炔满官概肥宪居点，而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的并看命肉补赶大小。切割氧的压力与金属厚度的关系:压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透;压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，民伟形红河们临求从而使切割速度降低，切口加宽，表面也粗糙。

工艺特点

优点

　　1. 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;

　　2. 对于机械统奏针损告根接在停切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;

　　3. 设备费用比机械切割工具低;

　　4. 设备品都氢理照是便携式的,可在现场使用;

　　5. 切割过程中,可以乙果赶在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;

　　6. 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;

　　7. 过程可以手息货松动或自动操作.

缺点

　　1. 尺寸公差要明显低于机械工具切割;

　　2. 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;

　　3. 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;

　　4. 燃料燃烧和金属氧顺厂四条药青减米求硫反化需要适当的烟气控制和排风设施;

　　5. 切割高合金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进;

　　6. 切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能.

　　7. 气割不推荐用于大范围的远距离切割.