乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使市啊倒去轴之航其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料来自的乳化混合，某些涂料、油友末依漆乳化分散也使用乳化罐360百科，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

• 中文名称 乳化罐
• 作用 配置乳化液的容器
• 适用范围 某些难溶胶状类添加剂生产
• 范例 CMC、黄原胶

适用范围

　　乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷来自油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。

乳化罐

　　(1)化妆工业品:面霜、乳液、口红、香波等

　　(2)医药工业品:软膏、糖浆、眼药、抗生物质等

　　(3)食东输件均非节最汽叫厂品工业品:果酱、奶油、人造黄油等

　　(4)化学工业品:化学药品、合成粘剂等

　　(5)染色工业品:颜料、氧化钛等

　　(6)印360百科刷油墨:彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等

　　(7)其他:颜料、蜡类、涂料等

产品特点

　　本机组操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面艺阳世河奏积少，自动化程度高等特点。

产品优点

　　本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速:0-3000r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐来自壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光(卫生级)。

产品描述

　　乳化罐是重亮食们果一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，背够门的左居宣国乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的，颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。

　　依靠反转叶片的混合动作，均质透平和真空状态的处理条360百科件下，获取高质量的乳化混合效果。

系统组成

　　一、王验杂宪答子地副重影北慢速混合系统

　　搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括级认送壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15-60r/快争收节外斯反去非min范围内。

　　速度过慢:减速器发热严重。

　　己阶速度过快:减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成，调整以罗平贴锅壁为宜的热交换。

　　1两个反向旋转的低速前目然处读乙搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。

　　2全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。

　　3动平衡的同心管冲息家零轴。

　　4外部的吊降架架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。

　　5电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。

　　6配备突映元耐他帝第从的减速电机--ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0-80rpm/min。

　　慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。

　　(1)一个沿中心垂直流动迫使物料流向容成团体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。

　　(2)一个圆歌五击盐商让员周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。

　　二、甚真静简丝府段谁督快速均质混合系统

　　1快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。

　　2 透平由农况木冷均距边副思胜齿形的静子和带有桨叶转谓民早字感汉拿子组成。

　　3 透平由S从协诉唱减也讲你支上US316L不锈钢制成，转动部分经过动平衡的同心轴。

　　4电子定时器装在PL也断C上,以调节加工时间。

　　5配备的减速电机--ABB公司生产,采用变频调速，速度0-3000r/min

　　这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性，其原因如下:

　　由于没有电机法兰连接的影响，对物料不会产生污染。

　　透平设置易于清洁、维护和装卸。

　　罐体底部是完全光滑的且无连接，并易于清洁。

　　可以安装一个中心阀(选项)来卸料。

　　混合和均质马达安装在罐体上部，远离加工区。

　　严格的保护操作人员的安全。

　　三、加热/冷却系统

　　1 加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.

　　2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。

　　3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。

　　4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。

　　四、真空系统

　　1水环真空泵。

　　2 真空表指示容体内真空，

　　3真空安全开关设计为避免在有真空状态下严禁打开上盖的操作。

　　4上盖的气密性由法兰上的硅填料保证。

　　5理论上真空度最大为20℃状态下730mm/hg。为获得完美的乳化效果，必须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。

　　五、上盖提升系统

　　上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的，配有安全限动系统，可以把上盖停留在期望任何位置上。

　　六、容体倾倒系统

　　容体倾倒系统用于卸料，由手动转轮完成，并停留在任一角度。

　　七、加工控制

　　观测窗配有清洗器和灯，有良好的内部可视性。

　　八、安全系统

　　1.安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。

　　2.如上盖与容体没有完好对准，密闭度不够，停用。

　　3.如果上盖没有完全提升，倾倒功能停用。

　　4.当上盖开时，混合和均质马达，真空泵停用。

　　5.限动微动开关自动执行上盖的开/关。

　　6.各参数可按用户要求予以变化，并达到最佳性能。

技术参数