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模内攻牙机

2023-02-11 16:52:18 暂无评论百科资料

模内攻牙机又叫模内攻丝机，是专门成型螺纹的装置，由于冲压与攻牙一体化，可免除冲压件的二次加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高，强度好，适用于连续成型模具或顺送式引伸模，是一项颇具呢往阻前景的攻牙加工技术。机械式的工作原理是通过冲/床滑块上下运动转化为挤压丝锥的螺旋运衣你但保坚培动而达到螺纹成型的目的。

中文名称模内攻牙机
外文名称 in-die tapping machine
又叫模内攻丝机
特点结构紧凑、便于安装、机械驱动组件、或者伺服传动，尺寸小。
优点螺纹成型精度高、品质稳定、减少工序提高生产效率

什么叫模内攻牙机

　　由于模内攻牙有效的避免了二次操作(先冲压，再攻牙)，所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进脚模、精密冲模中

　　模内攻牙技术真正意义上实现了"无屑加工"，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些都是传统工艺来自加工所不能比拟的。

三代机型

　　在国外，模内攻牙机早在上世她式零船备曾营反附纪70年代后期就有研发生产，譬如法国、德360百科国、意大利先后有产品面世。而本世纪初期，随著模具产业的飞速发展，国内的模具攻牙技术水平得到了快速的提高。

　　在2001年，国内市场推出模内攻牙一代机型，其特点是:(1)双头驱动螺杆。(2)模具结构上没有浮升板配合，攻牙初始料带悬空，随后跟模具闭合时攻到底部，稳定性极差功照也苗顾，仅适用用于厚板和料带不浮升的情况。

　　2006年开始，国内市场陆续推出第二代机型，其特点是:(1)驱动组件、攻牙头外露。(2)模具上有浮升板配合，能用于1.0mm左右的冲材。(3)不适用于冲件成型复杂，或成型处被浮升板攻牙位阻隔的情况。(4)不适用于单冲模。(5)不能完全适用于冲件面积大，或冲材太薄的情况。

　　2011年，国样无溶热降土治种内市场研发并推出模内攻牙第三代机型，第三代机型针对第二代的缺点，做了多处改进。如下:

序号	二代机型	三代机型
1	攻牙机制作周期长	攻牙机制作周期短
2	稳定性差，容易出现牙独士侵强吗故孔通规不过、止规过、漏攻但术拉余零牙现象。	攻牙品质稳定，不会出现通止规NG和漏攻牙现象。
3	对冲压机要求高，遇不样脱还到架模高度不够时，甚至要求在床台上钻洞，以避位驱动螺杆。	适用于任何冲压机。
4	安装复杂，需要安装的零件多，诸如驱动螺杆、攻牙财机导轨、螺母座压环等。钱属于松散结构。另作业工人难以把握上死点安装器政春亮小里光部和下死点拆卸的尺度。	安装简鲜础单，与冲压模具成一体化，且攻牙机又可整体独立拆装。
5	结构松散，丝锥外露，解根耐跑美期驱动螺母外露，可外视看见旋转，容易带入杂物进入。攻牙机本身易损坏。笔同时易导致丝锥折断。	攻牙机成封闭式独立整体结构
6	攻牙时对冲压望百铁冷新甲院李非料带没有导正和压料，可能会导致孔位不正，以至于攻牙不良(通止规NG)和丝本时括复名锥折断。针对薄料和有起伏成型情况，如未压料，料带会有些微不平，导致各种攻牙品质问题。	攻牙时，攻牙机对冲压料带简它同冲孔、折弯工艺一样有导正、压料。杜绝品质问题。
7	攻牙速度常常供感不能满足冲压速度。	攻牙速度与冲压速度完全吻合。
8	保养维护作业复杂。保养对象多，丝锥轴组建拆卸不便。大保养需要整机拆散。	保养维护作业简单。丝锥轴可独立拆装。大保养可整机粒亮飞怕试才船信烧贵用柴油浸泡。

发展历程

　　在国外，早在上世纪70年代后期就有研发生产，譬如法国、德国、意大利先后有产品面世。模内攻丝技术的运用已非常普遍，尤其在汽车、电子、家用电器等领域。这种技术的使用让生产效率得到成倍的提高，所以在国外使用相当广泛。2005年后各家攻牙技术逐渐成熟，因攻牙原理、技术能力、服务水平的差异，各家模内攻牙机厂家所占有的市场份额和行业也有一定差异。

发展前景

　　我来自国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。究其主要原因在于现代工业用品中使用模具成型的多达60%-90%，尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有高精度、高复杂性、高统一性以及高效率等其它加工方式无法比拟的优点。虽然我国的模具工业一直保持良好的增长态势，但我国模具的高端市场还须依赖进口，特别对于一些大型的汽车覆盖360百科件模具，一些要求超倍能影联酒高精度的模具以及多功能的复合模具。而模内攻丝技术就是多功能复合模具的一种，由于模内攻牙有效的避免了二次操作，提高了作业效率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺，这些科技含量较高的模具也方火逐磁且铁误就成为国内模具产业主要的发展方向了。

性能优点

　　减少工序提高生产效率

　　模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。

　　标准高精确螺纹成型

　　挥且宪将令建之用模内攻牙机可以提排主教高丝锥的攻牙效率和精确富却扩度，丝锥运动与螺丝螺距精确吻合。

　　节省劳动力和能源

　　模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻牙机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源

　船今杆加剧　降低不良率降低成本

　　模内攻牙机的精确定位可以减整同样令走曾顾言少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。

　　安装快金她律刘越简单更换方便

　　模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。

机型分类

　　从攻牙数量上分:单轴、双轴、三轴、四轴、五轴、六怕伟个轴、七轴、八轴、十二轴等机型。

　　从产品传动性能上分:机械式传动，伺服马达式传动，软轴传动式传动。

单孔模内攻牙机

性能特点

　　*冲压速度范围:SPM0-200次/分钟，生产速度快，效率高。

　　*攻牙规格范围:M1~M32的公制螺丝孔，以及定做各种英制美制和非标螺丝孔。

　　*攻牙机攻牙方向:上下、左右以及侧面斜面，取决于产品成型工艺。

　　*攻牙机安装:整机快速插入式安装，定位准确，拆卸方便。

　　*丝锥更换:采用快速锁销自锁，安装快捷稳定，更换方面。

　　*丝锥安全保护功能:冲子断时，丝锥感知无冲孔缩回保护丝锥福米含事夜线绿棉钱，送料停止。

　　*丝锥及攻丝件冷却:汽化油雾冷却，雾化均匀挥发快保证产品清洁，防止丝锥内过热，延长寿命。

技术参数

型讲协振殖顺掉号规格	A136-M口-T口	A196-M口-T口
宽度N	50mm	58mm
长度S	136mm	196mm
挥础螺丝牙距	0.4mm以上	0.4mm以上
攻牙范用苦围	M2-M10	M2-M20
最大冲程	300mm	600mm
特点	适应小模具	适应大模具
型号表示	M口:螺丝规格属弦影红　　T口:冲床行程	M口:螺丝规格　　T口:冲床行程

多孔型模内攻牙机

性能特点

　　*冲压速度范围:SPM0-200次/分钟，生产速度快，效即温农脚敌裂文观阻啊福率高。

多孔模内攻牙机，十二孔模内攻牙机，与对应的攻牙孔数区分

　殖配找齐副只　*单机攻牙数量:B型单机1-6孔，D型单机1-8孔。

　　*攻牙机攻牙方向:上下、左右以及侧面斜面，取决于产品成型工艺。

　　*攻牙机安装:整机快速插入式安装，定位准确，拆卸方便。

　　*觉丝锥更换:采用快速锁销自锁，安装快捷稳定，更换方面。

技术参数

型号规格	B□-M□-T□	D□-M□-T□
宽度N	0.1mm以上	0.4mm以上
长度S	M0.8~M10	M2~M10
螺丝牙距	600mm	600mm
攻牙数量范围	1-6孔	1-8孔
最大冲程	10~50mm	28mm以上
特点	单机可攻多种螺丝　　规格，小螺距适宜	单机可攻多种螺丝规格，并可以变换规格
型号表示	B□:B型多孔　　M□:螺丝规格　　T□:冲床行程	D□:D型多孔　　M□:螺丝规格　　T□:冲床行程

适宜攻牙加工材料

　　一般来说塑性好的材料，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合板、黄铜板、紫铜板等都可采用这种模内攻牙的方法加工螺纹

　　模内攻牙机的应用

　　1. 电子电器加工，电器配件加工，电子电器接插件，电器开关元件，电子电器行业。

　　2. 各种机箱加工，电脑配件，电脑行业。

　　3. 汽车配件，马达外壳，汽车行业。摩托车配件行业。

　　4. 五金冲压模，五金冲压件，汽车模具，电器模具，电子元件模具，金属冲压，电脑模具等

　　5. 空调，冰箱，外壳，等冲压产品需要攻牙的都可以实现。