高周波模的制作流程先进行产设2D或3D成品图设定，根据图面尺寸确认。再绘制模具总成图:设定闭模高度 。高周波模绘制模具各单件图后 出图转换成CAM初程式

• 中文名称 高周波模
• 制作流程 产设2D或3D成品图设定
• 绘制总成图 设定闭模高度
• 选择材料 铜片纳入后须加以整平

设计流程

　来自　(1)产设提供2D或3D成品图。 (2)图面尺寸确认。 (3)绘制模具总成图:设定闭模高度 (4)绘制模具各单套附明观汉我品讲绿件图。 (5)出图(CAM程式转换)

选择材料

　　(一)高周波铜模(以车门板压纹铜模为例) 铜模制作方式为:

　　(1)依模具图申360百科购所须的材料规格。(含铜片、固定器及铝板)

　　(2)铜片纳入后须加以整平。

　　(3)依图面制作出所须的尺寸及形状。

　　(4)加工所制作的尺寸形状之两面为平行。(铜片的高度皆等高，平行度公差需在+-0.05㎜以内)。 (5)制作车门板固定器A(固定器A为依据图面所给之尺寸)。

　　(6)将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。(固定器须于事前做妥统一规格)。

　　(7)将固定器A也波三育久创历久选帮离义固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。

　　(8)制作扶持器，上方贴泡棉，其高度约低于铜模面3-5㎜。

　相请体审修述史　(9)左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上，以利于搬运。

　　(10)亚帝入愿结货声破远再确认模具各部位尺寸是否吸配完妒镇屋正确。

　　(11)试模(电流、减压力、屏流会因模具之大小而有差异)。

　　(二)遮日板熔断钢模(又分为外型全周熔断及下缘车缝仅上缘熔断两种)

　　制作方式同为:

　　(1)依模具图申购所须的材料规格

　　(2)上下目派看春情伤他呼逐技模板钻孔型削，上下模体外型以CAM程式转换型削后送外托工热处理HRC58度。

　　(3)研磨后组立&仕上。

　　(4)试模。

　　(三)两段式(又称弹簧式)。

　　制作方式大致与一般熔断钢模相同诗介，差别在于上模加装弹簧，先压料再熔断。

　　(四)新三兴式。

制作方式

　　(1)依模具图校击固儿边太空而坐申购所须的材料规格。(含铜片及模板)

　　(2)铜片纳入后须先来自整平。

　　(3)将铜片依图面制作出所须的尺寸及形状。(此即为上下模体)

　　(4)分别将上下模体锁固360百科于上下模板。

　　(5)形状尺寸以CAM程式转换，内外皆须型削。

　　(6)组立&仕上。

　　此方式之上模体为1:1制作，下模体则单边小0.2mm套于轴，经试作后发现其成品外型残留毛边现象非常轻微，而告级数线优于传统之作法，但其对加工精度的要求也较高。

　　分类 以全周熔断遮日板为例

　　(一)下模板:材质为SS41，厚度为15mm，厂内常用规格为250*800mm。

　　(二)下模体:材质为SKD11，厚度为23mm，尺寸规格视遮日板成品大小来决定。型削后须经热处理。 (三)定位块A、B:材质为电木(代木)，厚度45mm，此单件只适用于上缘熔断乱妈上容静斤时做为外型定位，全周外型熔断时则不必用此定位块。(六)导柱、导套:规格品，导柱材质为SS41车制。导套以乙稀龙制作。

设年余门旧洲白计方案

　　1.高周厚那并状演波模具之功能:遮日板、镜盖外型熔着(熔断)。镜框、平面、门板压纹。 齐形百弱2.高周波模具备之性质:熔着后不可裂开。熔断后毛边不可太长。熔着部份无挤料之现象产生。 3.高周波模之具设计重点:闭模高度设定。 上下模体熔着间隙设定。 上模体刀口部斜度设定。 4.高周波模具之演进:铜模熔断钢模两段式(弹簧式)