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细碎机

2023-02-04 07:45:07 暂无评论 百科资料

细碎机是参考各型破碎机的工作原理,并根据用户来自具体使用情况的信息反馈,结合其优点所设计的新型制砂机(高效细碎机)。

  • 中文名 细碎机
  • 外文名 Fine crusher
  • 类型 新型制砂机
  • 分类 锤式、冲击式、辊式细碎机等

简介

  细碎机,密什那孔又名高效细碎机,第三代细碎机等。该机械用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石制砂设备,比传统细来自碎机节能50%。

分类

按工亮众作原理分类

  细碎机按工作原理可以分为四类:锤式细碎机、冲击式细碎机、辊式细碎机、360百科粗级粉磨机。

按外形分类

  细碎机按外形可以分为两类:立式细碎机和卧式细碎机,立式细碎机又称柱磨机。

  锤式细碎机分为:卧式锤式细碎机(高效细碎机)和立轴式锤式细碎机。卧式锤式细碎机分为整体锤头式细碎机和分体式锤式细碎机。立轴式锤式细碎机皆为整体式锤式细碎机。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%,产出效率高于同等规模传统粉碎设备35%-50%。长期运行维修费用也法略元裂兵组低于同等 规模传统工艺设备35%贵影新理含夫论确犯送-50%。

整体锤头式细碎机

  整体锤头式细碎机俗称脸第块李移见氢打砂机,锤头为锻打材质,直接通过穿杆被连接在转子上。造价便宜是基本特征边毛。但是锤头的打击面较小,先过南浓国十编守宗甚哥细碎能力较弱,更换锤头不方便,需要把穿杆抽出才能更换锤头。由于锤头直黑别顺型送确持唱输呀接穿入穿杆,为防止锤头的受力断裂,因此锤头材质不能过硬,造成锤头磨损时间较短。

分体锤头式细碎机

  分座额体锤头式细碎机又称为高效细碎机,此类设备的含深学妈敌促蒸最大特点就是锤头采用了高耐磨材质,锤头耐磨时间获得大幅延长。北方地区铁矿石细碎中,一副锤头可以使用1普仍阿兵司8天(16小时/天).锤柄采用碳钢浇铸,保证了受力性能优良。锤头打击面获得大幅度提升,细碎能力很优良可火犯。底部筛板采用多元合金铸造,筛缝任意可选(10mm~25mm)。对于有一定湿度和粘度的物料,可以采用筛缝调节,筛板调节的方式获得改善。分体模月导李顾著叶了止技应式锤头结构,使得更换锤头非常方便。

可逆锤式细棉溶剧际划而位做碎机

  可逆锤式细碎机主要应用于中软性物料、低磨蚀性物料的细碎作业,一之其中主要以煤的细碎为主要应用方向。可逆锤式细碎机底部没有筛板,因此不存形部松在堵塞现象。其设计具有可逆运转的特点,大幅度的提高了锤头的使似演们用周期,简化了更换锤头的工作。

立轴锤式细碎机

  立轴锤式细碎机优点林报国好青业是没有底部筛板,基本不存在堵塞问题。但是由于锤击后物料没有与衬板形成有效的大角度反击作用,细碎的能力较卧式细碎机较弱。锤头为整体式结构,锤头磨损周期较短。更换锤头较为繁琐,更换轴承的难度也较大。

冲击式细碎机

  冲击式细碎机基本上就是立轴冲击式破碎机,或者俗称制砂机。破碎的特点就是高速度反击破碎,由于采用了硬质合金的耐磨件,因此耐磨周期较长,产能在细碎机中可以达到最大。但是冲击式细碎机的入料粒度受到一定的限制,一般不能大于5~6cm,需要配置较多的设备。另外,冲击式细碎机的价格较高,一般的中小细碎作业中,投资成本略显较高。

辊式细碎机

  辊式细碎机主要有双辊细碎机和四辊细碎机。辊式细碎机优点在于细碎效果明显,返料率很低。不足之处在于长期使用中出现的设备故障率较高,维修维护较为繁琐和困难。

粗级粉磨式细碎机

  粗级粉磨式细碎机介于破碎机和粉磨机之间,主要生产1mm左右的粗粉。上述细碎机进行细碎之后,1mm级别的细料较少,而粗级粉磨设备可以达到这样的效果。以多层立式粉磨机为例,粉磨之后1mm物料所占比例达到60%左右。但是此类设备主要适用于软性物料和地磨蚀性物料,对于高硬度和高磨蚀性物料,耐磨件使用周期较短,不推荐使用。

工作原理

言画算  细碎机为连续作业式设备,工作时,在电机的带动下,来自转子高速旋转,物料进入第一360百科破碎腔破碎,与转子上的外顺动密搞谓群映殖班较板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后在出料口排出。

细碎机

工作特点

  细碎机运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。生产能力大,锤头使用寿命长。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%,产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50地妈审%。长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%,广泛应用于机制砂石料,高等级公路,部看刚化考世三氢倒铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业生产优质石料。

结构

  1、下箱体 2、方钢 3、篦条组合件 4、篦条 5、锤头 6、锤体 7、侧衬板 8、轮鼓 9、第二细碎腔 10、锤头螺栓11、顶衬板 12、第一破碎腔组成。

工作范

  细碎机广泛适用于花岗岩,玄武岩,石灰岩,河卵石,水泥熟料,石英石,铁矿石,铝矾土等多种矿物的细式破碎。

要用途

  细碎机适用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦炭、炉渣、细砂岩、页岩、疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过100Mpa,表面水分不大于15%,具有节能,能保证出料粒度、生产效率高、噪音小、粉尘少等特点。

注意事项

  一、在设备开机前的检查工作,主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。

  二、锤头是细碎机的重要零部件,由于其长时间的捶打作用,是最易磨损的零部责山乙附亚系线多推件之一,在日常保养中要经常检查,或更换。

  三、检查设备各润滑点的润滑状态,确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂,选择润滑油时要参考设备所处的运行环境,只省干树激例如温度,湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油,一般情况下,机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。

  四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥甚可根相八将或绿样没相同的东西预防可能的腐蚀。

  五、修补破碎板和锤头之间的磨损,在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离,主要是通过破碎板支撑装置的皇坚前后运动而实现的。

故障


  故障现象

  原 因

  排除方法


  2.产品粒度过大

  三角带过松

  拉紧三角带


  3.空转阻力过大

  轴承上密封盖内塞料

  打开上密封盖清除


  4.轴承发热

  1) 缺油或进粉尘

  2) 轴承损坏

  1) 加油或清洗轴承

  2) 更换轴承


  5.金属相碰声

  衬板或叶轮易损件脱落

  重新紧固


  6 出料粒度明显增大

器般草军绍大  1.打击板、篦条与板锤间隙过大

  2.板锤、篦条磨损过大

  1.重新调整各部间隙

  2.锤头调头、更换新篦条


  7.产量明显下降,电机电流超过额定值

  1.给料不均与

  2.物料水分过高

  3.篦条间隙堵塞

苏么到随践也垂号  4.篦条间隙过小

  1.调整给料

  2.减少物料水分值

  3.清理篦条上的堵塞物料

  4.调整篦条间值粮电广或编孙刘现亚要

技术参数

  px青重境款感备j细碎机

  转子宽度×(mm)

  转子宽度×(mm)

  转子宽度×(mm)

  转子宽度×(mm)

  转子宽度×(mm)

  转子宽度×(mm)

  转子宽度×(mm)

 阻城判汉确活有终县 转子宽度×(mm)

  型号规格

  800×400

  800×600

  800×800

  101讲完陆雷0×1010

  1200×1200

  1400×1400

  1600×1600

  1800×1800

  进料口尺寸(mm)

  400×185

  500×250

  550×330

  1们弦燃等乐亮娘000×350

  1200×450

  1500×50话终究跟川谁属挥0

  1600×550

  1800×800

  进料尺寸(mm)

  <50

  <50

  <50

  <50

  <50

  <60

  <60

  <60

  出料粒度(mm)

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  出料缝调节宽度

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  水泥熟料(T/H)

  20-25

  25-30

  30-40

  45-55

  70-80

  80-120

  120-150

  150-200

  石灰石(T/H)

  25-30

  30-35

  35-45

  50-60

  70-80

  80-120

  120-150

  150-200

  配备功率(KW)

  6-37

  6-45

  6-55

  6-90

  6-110

  6-160

  6-250

  6-315

  高效细碎机型号

  HX细碎机

  转子宽度&oslash;×(mm)

  转子宽度&oslash;×(mm)

  转子宽度&oslash;×(mm)

  转子宽度&oslash;×(mm)

  转子宽度&oslash;×(mm)

  转子宽度&oslash;×(mm)

  转子宽度&oslash;×(mm)

  转子宽度&oslash;×(mm)

  转子宽度&oslash;×(mm)

  型号规格

  800×400

  800×600

  800×800

  1010×1010

  1200

  ×1000

  1200

  ×1200

  1400

  ×1400

  1600

  ×1600

  1800

  ×1800

  进料口尺寸(mm)

  400×185

  500×250

  550×330

  1000×350

  1200

  ×400

  1200

  ×450

  1500

  ×500

  1600

  ×550

  1800

  ×800

  进料尺寸(mm)

  <120

  <180

  <180

  <180

  <180

  <180

  <190

  <190

  <190

  出料粒度(mm)

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  <5

  出料缝调节宽度

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  5-20

  水泥熟料(T/H)

  20-30

  35-40

  35-45

  45-55

  80-110

  100-110

  100-150

  170-210

  250-270

  石灰石(T/H)

  35-45

  45-55

  55-65

  65-75

  50-100

  90-100

  100-150

  190-250

  280-310

  配备功率(KW)

  37-45

  45-55

  45-55

  55-75

  100-110

  100-132

  160

  250

  315

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