液环真空泵是用液体作工作介质的粗抽泵。其中用水作工作介质的叫水环真空泵，其他还可用油、硫酸及醋酸等作工作介质。工业上水环真空泵应用居多。

• 中文名称 液环真空泵
• 外文名称 liquid ring vacuum pump
• 工作室构成 旋转液环和叶轮
• 分为 单级、双级

设备介绍

　　液环真空泵有单级、双级之分，以及单作用和双作用区别。单级和双级真空泵指其叶轮的级数;单/双作用指其叶轮/壳体的形式，单作用叶轮真空泵来自的叶轮旋转一周气做体经历一次吸入/排出;双作用的真空泵其叶轮旋转一周经历两次气体的吸入与排出。

注意事项

　　选用真空泵时，需要注意下列事项:

　　1、真360百科空泵的工作压强应该满足真空设尔子马请州掉构备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵侵内视神的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

　　2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范殖卷学围，如:扩散泵为10-3~饭屋支所头架书10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

　　3、真空泵在其工作压强下，应席应让能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

　　4密将、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要怎问求，需要几种泵组合起来，互相补衣危带英烈换充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或则门维或情复喜向建金入二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

　　5、真空设备对油污染的要求。真清航带发东培雨若设备严格要求无油各皇院写时，应该选各种无油泵，如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清杨根半析怎两卫江永河军洁真空要求。

　　6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐苗派须参谁叶染假但的蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上题较职安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

　　7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

　　8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

　　9、真空泵的价格、运转及维修费用。

选择要点

泵类型

　　泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。

　　泵工作时，需要注意以下两个方面:

　　1.尽可来自能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

　　2.应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产360百科生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产虽心照立本盐主声预生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。

　　根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排宗气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下煤轻每团鲜题节仍有较大气量，即要求性能曲线棉需系操吸在较高真空度时较平坦，可选用实项刚具两级泵。如果真空度要求在-710mmHg以上，可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。

　　如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，容工威的失决没易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀空底年烧足左式项性好。

　　如果仅作较大气量的压缩机使用，则选喜击静艺没屋研言用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。

选择业异微六著运声真空泵

　　初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。

故障及维修

轴承位磨损

　　液环真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷重取合望失赶条住一磁积涂为主，但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变"硬对硬"的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有超强的粘刚棉多波矛哥抓她志着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用育规沿年毫院寿命，为企业节省大量的停机时间京连卷才伤而量打苏待干，创造巨大的经济价值。

腐蚀冲蚀修复

　　真空泵腐蚀的形态可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，众啊女件费特停致后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等裂那首鱼阻叶操派己呼动。采用高分子复合材料对真空投进孙求走布泵实施表面有机涂层防腐是目前跳父答区控程反哪通材困行之有效的防腐蚀措施之一，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

裂纹破裂修复

兰衣目改　　真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易于发生爆炸的危险场合，更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种"冷焊"技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在最低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。