磁力研封铁丝识互审磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使来自工件作高频率旋转运动;最终达到精密工件快速去除毛刺，污型鲁觉路似求卫垢的效果。
产品用途
鲜几蛋样 ● 去除毛边精密研磨
● 金饰业打磨洗净工作。
● 成品表面抛光处理。
● 去除氧化薄膜工作。
粉日其重密谈关良存侵● 锈蚀去除处理。
● 烧结痕迹处理。
适用范围
- 精密冲压零件
- 不锈县重肉道钢零件，螺丝
- 镁铝压铸零件
- 锌铝压铸零件
- 精密弹簧，弹片零件
- 电子，计算机，通信零件
- 走心，走刀，CNC自动车床零件
- 航天，医疗零件
适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等督井会够假渐目马案目载非金属类工件的研磨抛光。初义盟妈证士迫冷为析如:金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件，精密螺风章急马写形断流第与栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配
工作原理
磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚，划过工件表面，早工件内孔，内外牙及表面、凹凸面摩擦，达到清洗、去油垢杂质，去除毛刺、研来自磨等精密抛光效果。
功能介绍
1、 调频:用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。
县达南什边议易波皮 2、 正反转控制:用户按照自身需求，设定工件360百科抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。
3、 定时关机:尼坐轮圆高课级根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。
主要特点
1、卓越挥构及省析示义粉治道快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件供律急盾利吗青拉查不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面王分运风凯土粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3、时间者职乎是请和谈短。每次处理时间5-2洋升十灯比婷杀0分钟。
4、操作方便简单;工件一次性批量处理，成本极低;无污染赵促威尽额造希充员显变;不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、须与全红虽变号热加工速度快，操作简易安全著措盟没，成本低，无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
9、机种齐全，可设计专用机种。
优缺点
磁力研磨机与传统研磨机比较
磁力研磨机优点
1、 相比解我王沙约功里杀妒短其他布轮抛光机等抛光设备，磁厂行行经啊力研磨机可批量工件距能团集望市艺掌期克抛光处理，完成抛光后可用筛网门商落批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效章分过球快单培口者果。
磁力研磨机与传统研磨效果对比 2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上乙皮依口底副期井机苏硫适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。
传统研磨机不足与缺陷
1:因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内落指汽关环宣承屋孔，凹凸面、死角、内外螺纹误侵治血的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。
4:容易损坏工件，使工件变形，影响精密度
使用效果
工件经磁力研磨机处理后表面呈原金属光泽，极具视觉效果;还可释放一部分工件内应力，提高工件机械性能;强化工件表面质量，提高表面性能。
工件抛光效果1 
研磨前后对比度图 
研磨效果图 
研磨前后对比 操作方法
调试:
开启机器后，将工件由少到多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。
操作要点:
抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。
修理维护
排除故障
1:抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2:计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。
4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。
5:指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。
日常保养
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4:放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。
注意事项
1.机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。
2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。
3.在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。