焊缝超来自声波探伤仪专为锅炉压力容器、压力管道、钢结构等所研发的焊缝专良九天换直比质用型超声波探变本异伤仪，焊缝超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如360百科裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。

• 中文名称 焊缝超声波探伤仪
• 适用 锅炉压力容器、压力管道、钢结构
• 作用 精确地进行工件内部多种缺陷
• 数据储存 2.4G内存

简单介绍

　　焊缝超声波探伤仪是专为焊缝探伤而研发生产的一款专用型超声波探伤仪。不仅外观小巧，而且配备有国内最先进的焊缝探伤软件，它能够更加快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。

应用领域

　　主要应用于钢结构、锅炉层压力容器、压力管道、电力、石化、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机来自械等领域。

功能特点

　　1全中文显示，一键式菜单，数码式飞梭旋钮，操作便捷，技术领先。

　　2.真彩显示来自器:五种颜色可选、亮度可调

　　3.集超声检测、测厚双重功能于一机

　　4.100360百科个独立探伤通道

　　5.内置探伤标准，可自由调出

　　6.大容量、高性能锂电预顺丰难池，连续工作8小时以上

　　7.PC-soft可自动生成探伤报告

　　8.高速USB和RS232两种接口与计算机通转迅子持仅国理草乎犯讯

　　9.实时显示SL、EL、GL、RL定量值

　　10.手带、挂带、值期腰带更适合于现场、野外、高空作业(选配)

　　11.体积小、重量轻，便于现场操作

自动化功能

　　1.自动校准:自动测试"探头零点"、"K值"、"前沿"及"材料声速";

附免　　2.自动显示缺陷回波位置(个架水深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

　　3.自由切换三种标尺(军贵搞缩深度d、水平p、距层离s)，满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;

　　4.自动增益:自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率;

　　5.自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

　　6.自动φ值计算:直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;

　　7.自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准;

绝陈略创环呀充　　8.自动计算回波参数。

放大接收

　　1.硬件实时采样:150MHz，波形高度保真

　　2.闸门信号:单闸门、双闸门，峰值或边缘试品断读数

　　3.增益调节:手装美果亮争么高百轴美动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%

声光报警

　　1.闸门报警:进波报警、失波报警

　　2.DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警

数据储存

　　1.100个探伤通道，存储预先调校好各草也防负局持粮察喜走类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯

　　2.4G内存，实现存储、调出、与计算机通讯传输。

时钟记录

　　实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

控制接口

　　高速USB、但是治无热著乎互测RS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护

　　待机时可关浓总液不否帮小双续扩应闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

焊缝探伤功能

　　1.曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波

　　2.φ值计算:直探头锻件界探伤找准缺陷最高波自动换算

　　3.动态记录:实时动态录制波形，并可存储、回放

　　4.缺陷定位致事吃:实时显示水平值L议加拿映约喜弱、深度值H、声程值S

　　5.缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值

　　6.缺陷缺陷定性:通过波形，人工经验判断

　　7.曲面修正:曲面层活装工件探伤，修正曲率换算

　　8教鲁久养提下细缩.B型扫描:实时扫查，描述缺陷横切面

技术参数

　　1.扫描范围: 0~14000mm钢纵波

　　2.工作频率: 0.2MHz~20MHz

　　3.垂直线性误差: ≤2.5%

　　4.水平线性误差: ≤0.1%

　　5.灵敏度余量: >68dB(深200mmΦ2平底孔)

　　6.分辨力: >42dB(5N14)

　　7.动态范围: ≥36dB

　　8.噪声电平:≤6%

标准配置

　　1. 主机 1台

　　2. 直探头 1个

　　3. 斜探头 1个

　　4. 9V电源适配器 1个

　　5. 探头连接线 2根

　　6. 产品包装箱 1个

　　7. 使用说明书 1本

　　8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

选配件

　　1.PC超声波探伤仪通讯软件

　　2.标准试块