烧毛是指 将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦来自过，烧去表面360百科茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果介里对义协。根据产品的要求，有的纱线(如绢丝)和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁密它极处轮平整、织纹清晰。烧毛的火花副序标焰温度通常在 900~1000℃，炽热金属板的表面粉维院防普卫总念来温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时，纱线或织物在一冷被音士齐端节举色定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。

• 中文名称 烧毛
• 外文名称 无
• 主体 纱线或织物
• 行为 在炽热的金属表面擦过

纱线烧毛

　　主要是绢丝烧毛和棉纱线烧毛。绢丝是绢纺的产品，因表每越情套围岩续面有较长的茸毛和粘附的糙粒、屑物，须经过烧毛。烧毛后这些茸毛和糙粒的灰烬形成球状硬结，不易从绢丝表面除去。因此，绢丝烧毛机来自上置有若干钉帽，绢丝以360百科一定的张力绕在能回转的钉帽上，往复5~9次通玉过火焰口,借钉帽和纱线的摩擦去除灰烬,然后卷绕到筒子上(图 1)。烧毛的主要工艺条件是:火焰温度、绢丝通过火焰的速度、绢丝和焰心的距离、绕钉帽数、张力和烧毛次数。这些条件一般是根据成品质量要求决定的。绢丝烧毛后的光洁程度称烧毛洁净度，是绢丝外观质量评定指标感防皇做批食问究全兴之一。 棉纱线烧毛大多用于织制汗布用的棉纱线和缝纫线、绣花线等的生产过程,其工艺条件和绢丝烧毛相似,但因棉纤维燃烧后灰烬容易除去，烧毛时不需厚声前牛钉帽装置。纱线烧毛后单位长度的重量减轻,即支数提高,因此在工艺设计时应考虑烧毛损耗，以保证成纱支数符合要求。纱线烧毛机的热源通常采用煤气，也有用其他热源的。

织物烧毛

　继请界固种空来半　有气体烧毛和金属板烧毛两类，织物烧毛时的运行速度通常为每分钟80~140米。

　　①气体烧毛:主要机件是长条形的火口，可燃气体从火口的狭缝中喷出燃烧，织物以平幅状态察在火口的火焰上通过。燃料德雨用煤气、天然气、丙烷、丁烷、液阿集化石油气或汽油等。用汽光州活油作燃料时，必须先将汽油雾化并加热汽化，然后送入火口。通常有4~6个火口，可诉兵德香静答视使织物进行多火口和双面烧毛。气体烧毛机使用方便，适用于厚薄不同的织物(图2)。 ②金属板烧毛:体磁掉常用的是铜板烧毛机。它有一老置脱件套装有弧形铜板的小型反射炉,在炉膛内喷射柴油,燃烧到铜板炽热时，织物以平幅状态在铜板表面擦过。也可用煤作燃料(图3)。另有一种圆筒烧毛机，将金属制成圆筒，在圆筒内加热，烧毛时由于圆筒不断回转，金属的磨损比较均匀。此外，还有用电热板通电加热进行的投江声越盾意艺烧毛的方法，温度比宗图失盐树得较稳定且易于调节，但能耗较高。金属板烧毛机最适笑取挥行出艺材答断用于组织紧密和厚实的织物，对稀薄或浮纱较长的缎纹措胞会扬结构织物难以取得良好的烧毛效果。