洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后的准备和整理过程，即毛条制成。

• 中文名称 毛条
• 外文名称 无
• 要求 洗净毛经梳理成条后
• 方式 经过精梳

毛条简介

　　毛条:拼音máo tiáo，用毛纺原料制成的条子。毛纺工艺中，先要将毛纤维加工成毛条，然后才能纺成来自毛线。洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后的准备和整理过程，制成精梳毛条，然后纺成纱线，是为精梳毛印纺。这个工艺过程包括梳毛攻盐讨黄买晚式雨蒸洋盟、理条、精梳、整条和复洗、练条、粗纱、细纱等工序。主要分制条和纺纱两个阶段。国际上，精梳毛条是一种商品析京，所以常把生产精梳毛条的企业称为毛条厂。

毛条生产流程

　　毛条加工主要工艺流程是:(洗净毛)→混和加油美洲兰日川工伟演州试酒→罗拉梳理→理条针梳(3道)→精梳→整条针梳和复洗烘干→(精梳毛条)。散状净360百科毛通过梳毛机(见梳理机)制成毛条。毛条中纤维大部呈弯钩状，用交叉式针梳机将纤维反复梳直，然后喂入精梳别迅令神帝烈机，梳去不符合工艺要求的短纤维和残存的草杂毛粒，通过复洗烘干，去除油污和染色条的浮色，并使纤维条定形不易回缩。复洗前后还要再经针梳机并合牵伸，最后制成符合标准单位重量的精梳械速价选缩了组省毛条。在纺制精纺花呢用毛纱时，一般田西扩杨选调万过资集采用毛条染色。由于染色会使毛条中纤维的整齐度受到影响，还需通过复精梳，即将理条、精梳、整条工序重复一次。精梳毛条在纺纱前通常要降着经过一定时间的贮放，使其中纤维结构回复平衡状态。

毛星度族取条防火措施

　　1来自.仓库应避开繁华闹市，靠近市区边缘且有360百科水源的地方，处在该地常年主导风肥背毫标燃屋战向的上风向或侧风向，并应修筑围墙或采取其他防护措施。护婷原料仓库库房、堆场与室外变配电站、建筑物的防人间距应按国家有关规定的具体要求布置。

　　2.原料库房和堆场内不得修建易燃建筑，库孔报足刑亚奏土房内不宜设置休息室、保管员办公室。库房的耐火等级明抓、层数和面积应符合有关规定。

　　3.库房内储存的原料应有一定的限额。堆垛之间留出通道，主要通道的宽度至少保持2米，小通道至少保持1.5歌车却块酒号油章状米，以利操作和通风。在一、二级耐火等级的库房内，垛高距房顶不小于2米;在人字形屋血菜断请普爱顶和三级耐火等级的库房内，垛高距房梁不小于1米。

　　4、露大、半露天堆场总储量超过5000吨的原料时，应设分堆场，堆场之间防火间距至少保持30米。每垛底怀审妈为季调设界真面积应小于100平方米，垛高小于6米。堆垛分组布置，每组小于6垛，垛与垛之间的距离大于6米，组与组之间的距离大于15米。堆垛与外墙的距离大于5米。垛基需防潮，堆顶用苫布教乎百操底顾棉信覆盖，防止雨水、飞火落入垛内。勿用铁丝等金属捆绑苫布，防止雷击产生感应电流。

　　5.库房不得装设电源线和电器装置，库内可采用投光灯照明。动力电源在未改电瓶以前，库内用电应在库外设插座，用无破损无接头的橡套电缆引入库内，用完后立即切断电源。电线、插座、电闸下方不得堆放原料。

　　6.库区电线应埋地缆线。需采用架空线时，应从库房外侧通过，线下勿堆原料。库区内运输原料的通道上空，架空线须距地5米以上。

　　7.电气线路和设备系清它冲英看的，不可超负荷运行。每周对线路和设备进行一次以上的检查，每年进行二次以上绝缘摇测。若发现短路、绝缘老化等异常情况，需立即停止使用，进行检修。

　南落守换逐　8.蒸汽机车、内燃机车、汽车、拖拉机等进入库区时，应戴防火罩。蒸汽机车不得在站台内清炉、停留，汽车排气管应远离可燃物，停车后立即熄火。

　　9.用于捆扎原棉、化纤阶商调的铁皮、铁丝勿猛烈撞击或敲打，也勿在地面上拖拉，防果汽证集画杀同尽慢止产生火星。

　　10.库内禁止明火和吸烟。若需在库区30米以内进行明火作业，应报请有关领导同意并在专人监护下进行，作业结束后应彻底清除火种。