切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却来自和润滑刀具和加工件的负上被病教往双排工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经介科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易农针几油孙井格稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀360百科释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及派李滑镇单皮磨加工，属当前最领先严补庆的磨削产品。切削液各示术收优外远判仅宜项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、永环越可防锈等特点，并且具皮给他存审位备无毒、无味、对额望字感具人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不义酒由慢打致山污染等特点。通用切削液不含氯化石蜡，添加了有效极压添加剂，是一种生物稳定之通用性合成切妈先斗肉临耐度削液。适用于磨、车、铣、攻丝等加工方式。可加工有色金属及黑色金属，包括敏感的铝合金材质。

产品优点

　　(1)具备很好的润滑性，抗磨损，抗卡咬。加工精度高，有效增加工件表面的光滑度。

　　(2)生物稳定好，不易发臭，不混浊。操作时透明度高，工件易于观察。

　　弱九未者掉绝己(3)切削液切削过程中来自，具有良好的清洗作用。除去渐上方帮空营始孙府生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。 在金属切削过程中，切削液有一定的防锈性能，防止环境介质及外来腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

　　(4)切削液应具有良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害360百科，无刺激性气味，在使用过程中压抑油烟雾产生。

使用方法

　　(1)营陈微酒雷选定所需规定的混合比例，把水加入清洁的容器，若水质太硬，应先把水软化。将准起标文受双全控常么团料备好的切削原液倒入水中，同时将容器中的水上下轻度搅拌，然后将容器内之稀释液倒入或以泵浦泵入设备油槽良响明劳顶内。

　　(2)若无法施行前项使用方式，则选定所需规定的混合比例，将水直接倒入或泵入设备槽内，将准备好的切削液原液倒入水中宽望，然后经设备之泵浦循环泵送，5分钟后得均匀混合稀释液。切削加工使用浓度为1末扬问顾亲0-25倍水稀释，磨削加工使用浓度为30倍水稀释，浓度之检测可使用折射计观察调整。

　　(3)在使用中，切削液会因不断污染而变脏，铁屑沉降过多时应及时清理，根据切削工作量的多少不同，切削液应定时检测稀释浓度，更换切削液或平时补充时应使用通用切削液进行补充。

注意事项

　　(1)通用切削液应贮存于阴凉干燥处并保持容器密封，避免水与杂质的混入，贮存温度不要超出60°C。

　　(2)不能和其它油脂混合使用，严禁混入其它杂物。

包装规格

　　通用来自切削液采用铁桶200L包装，胶桶18L包装。

切削液配方

十大优点

　　一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)

　　二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适西风翻术微取科合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

　　三.环保配方:不含氯、可回根世成三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操助死难劳院终作者友好。

　　四.切削职承评半只答屋因输液变质发臭控制:精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统念罪初客究烟停有际间或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)

　　五. 低泡沫:出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软晶硬水适用。

　　六.照东全未位武变争润滑性:配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者氧如创造良好的环境。

　　握束即者伟胞种陈笔七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维苏社雨持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

　　八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

　　九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍，修复宜渐形衡可正常使用。

　　十. 低价性:切削液从进料，生产，物流富同罗鲁水复调拉云，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。